糊盒機的基本原理：自動糊盒機的工作原理是啟動電源后,整條傳送帶開始運動 ,將模切好的半成品紙盒放置在糊盒機進紙位,由傳送帶自動將單張盒片根據(jù)擋紙頭架已設定好的送紙檢舉送入中段皮帶(若半成品紙盒經(jīng)過覆膜或上光等表面處理,進入中段后,應對紙可同時由膠槍在內(nèi)側邊緣上膠)傳送帶將紙盒輸送到后段糊盒部位加壓打包。

糊盒機調機時間：

1、糊盒機在粘的過程中出現(xiàn)斜的時，①膠粘不牢固:可以檢查-下涂膠量,如果打膠過多或過厚會造成發(fā)白,打膠量過少的話則會造成粘膠不牢,所以一-定要經(jīng)驗來把握好量。②膠盒表面刮傷:特別是小盒子往往很難用皮帶折痕，可以先覆上一層薄膜,但是粘邊位不能覆上,否則不好打膠。③膠盒打膠方向不正:這需要調節(jié)膠盒擺放的位置及各部壓力均衡,可以憑借糊盒機長的經(jīng)驗處理。

2、勾底糊盒機盒子喇叭口,錯位,成型不良時，這與糊盒機的質量有很大關系。進口糊盒機,價格在100萬以上的,不會出現(xiàn)這種情況。建議機速不要太快,慢點效果會好點。

全自動糊盒機調機步驟：

①仔細核對工單,樣品,確定所用糊盒膠水,將其準備好;

②調整要糊盒擋板的寬度,兩邊應平行,且剛放下待生產(chǎn)的半成品彩盒,兩邊側擋板距彩盒小于1mm ,然后調整限制螺栓,以確定每- -只待糊產(chǎn)品順暢通過而沒有羈絆的現(xiàn)象出現(xiàn);

③調整待糊盒區(qū)支架的坡度及高度,以使待糊盒產(chǎn)品能順利前行而沒有羈絆現(xiàn)象的發(fā)生,按后調整輔關導軌和流輪。使其大小適合于待糊彩盒規(guī)格;

④調整全自動糊盒皮帶和全自動糊盒導軌,然后在調整全自動糊盒主機和輪關壓,和皮帶的交叉配合;

⑤調整上膠缸,并檢查膠缸之膠水是否充足,膠水量應浸沒膠輪的80%為宜,然后調整膠缸及上膠位置;

⑥打開電源開關,瑪達開關及震動開關鍵,機器調整以后按“運轉”或寸動”鍵,在按給紙"鍵調試機器,并檢查機器性能是否有異常,有歪斜現(xiàn)象應該立馬糾正;

⑦經(jīng)調試ok后,進行先試機5- 10張 ,確認位置及成型規(guī)格后調試機臺速度;

⑧在糊:盒時,注意全自動糊盒走紙狀態(tài),不能超線,離線或錯位,以免影響彩盒外觀及成型效果;

⑨首先確認:嚴格按照首件簽樣辦法執(zhí)行;生產(chǎn)完畢,清理機臺衛(wèi)生,保持清潔。